欢迎光临##息县果壳活性炭##公司股份其中使用HC-3和HC-4萃取剂单级萃取可使废水中酚的含量降至1mg/L以下，除酚率可达99%以上。2吸附法目前较广泛采用的固体吸附剂有活性炭、磺化煤等。树脂吸附主要采用大孔径树脂作吸附剂。近来，有人研究了在 基质中的多孔聚合吸附剂对酚的吸附，显示出更好的除酚效率。国内目前也相继发出H系列、GDX系列、NK：系列树脂，其性能已接近或超过国外产品。使用较普遍的有H-1NK：-D：-21型树脂等。操作气速的确定，至少要根据液体质量流速(L，kg/h)、气体质量流速(G，kg/h)、气体密度(g，kg/m3)、液体密度(L，kg/m3)这四要素，求解出泛点速度(W，m/s)后，再确定操作气速。一般操作气速操作气速为液泛点速度的2%～3%。然后根据操作状态下的每小时气体量就可算出塔径。至于塔的高度计算，如果是填料塔的话，首先要将所需的填料总高度算出来。计算所需的填料总高度，也是要根据吸收过程传质系数、吸收过程平均推动力、传质所需总面积、所选择填料的比表面面积等四个要素来确定塔的填料高度。
活性炭适用性：①、气相吸附 ②、 （系气体甲、二甲、纤维行业中的） ③、杂质和有害气体祛除，废气 ④、炼油厂、加油站、油库过量汽油。
整个过程中，大约89%的无机氮都将被转化产生氮气，另外11%的无机氮被转化为盐氮，与传统 反 工艺相比，厌氧氨氧化工艺有着巨大的技术优势，其曝气能耗只有传统工艺的55%～6%；该工艺几乎无需碳源，即使为了去除盐产物需要在厌氧氨氧化过程中投加碳源，其投加量也比传统工艺中碳源投加量低9%；厌氧氨氧化工艺可以减少45%碱度消耗量。同时，厌氧氨氧化工艺的污泥产量也远低于传统脱氮工艺，这将显着降低剩余污泥的和处置成本。2年，世界上座厌氧氨氧化工程在荷兰鹿特丹Dokhaven污水厂建成。经过十余年的发展，截止到214年全世界已有114座厌氧氨氧化工程(包括1座在建的工程和8座正在设计的工程)，其中75%应用于城市污水厂。围绕着该工艺的基本原理，各种专利性的厌氧氨氧化工艺得到了蓬勃发展，如DEMON、：NIT：Mox、：N：MMOX、De：mmon、TERR：N：、EL：N、Cleargreen等。流厌氧氨氧化的挑战在侧流厌氧氨氧化技术不断成熟的同时，很多研究者逐渐转向了主流工艺的应用，因为从目前的认知来看，厌氧氨氧化菌大量存在于自然界，因此并没有限制它在普通污水厂的主流工艺中用来脱氮。但与侧流应用不同，主流厌氧氨氧化实现的前提条件明显不同，主要体现在以下两个方面。较低的进水氮浓度。城市污水厂的进水总氮通常在2~75mg/L，而其侧流的浓度一般在8~3mg/L。由于进水氮浓度较低会面临以下的巨大挑战：侧流中NOB(亚盐氧化菌)的游离氨条件不再存在；在较低的出水氨氮浓度时(2mg/L)，由于生长速率的差异，：OB(氨氧化菌)将难以竞争过NOB。

产品优点：

1、使用寿命为普通煤质活性炭的４－５倍。

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